El corte por plasma en Toledo es un proceso ampliamente utilizado en la industria para cortar metales y otros materiales conductores. Este método se basa en los principios físicos de la ionización del gas y la generación de un arco eléctrico de alta temperatura.

El principio fundamental del corte por plasma radica en la creación de un plasma, que es un estado de la materia similar a un gas, pero con una proporción significativa de partículas ionizadas. Para generar el plasma, se utiliza un gas, comúnmente aire comprimido, aunque también pueden emplearse otros gases como el oxígeno, el nitrógeno o mezclas específicas según el material a cortar y el tipo de corte deseado. El gas es ionizado por un arco eléctrico de alta intensidad que se establece entre un electrodo y el material a cortar.

La ionización del gas se logra mediante la aplicación de una corriente eléctrica que excita los átomos del gas, desprendiendo electrones y creando iones positivos y electrones libres. Este proceso produce un plasma de alta temperatura, que puede alcanzar hasta 30,000 grados Celsius. La elevada temperatura del plasma es la que permite fundir el material de manera eficiente.

El equipo que tiene la función de realizar el corte por plasma en Toledo consta de varios componentes esenciales: una fuente de alimentación de corriente directa (DC), una antorcha de plasma, y un sistema de control del gas. La fuente de alimentación suministra la energía eléctrica necesaria para mantener el arco de plasma. La antorcha de plasma, equipada con un electrodo y una boquilla, dirige el plasma hacia el material a cortar, concentrando la energía en un punto preciso para lograr cortes limpios y precisos.

El proceso de corte comienza cuando se establece el arco piloto entre el electrodo y la boquilla de la antorcha. Este arco inicial ioniza el gas y crea el plasma. Una vez que el plasma está formado, se transfiere el arco desde la boquilla al material, fundiendo y expulsando el metal derretido a través de la alta velocidad del gas ionizado. Este fenómeno permite realizar cortes rápidos y con gran precisión en una amplia variedad de materiales conductores.

El control del flujo del gas, la corriente eléctrica y la distancia de la antorcha al material son factores críticos para la calidad del corte, como bien sabemos en Hierros y Tubos Lorca. La regulación adecuada de estos parámetros asegura un rendimiento óptimo y minimiza defectos como la formación de escoria y la pérdida de material.